压球机设备主要用于矿产的尾矿处理,朝阳铁粉压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
在冬季天气很冷的情况下,压球机受热就会影响辊皮的硬度,尤其是对辊皮的影响,机体受热就会影响辊皮的硬度,辊皮在仍旧进行高负荷的作业过程中就可能产生辊皮受到物料中未被发现的异物的影响,造成辊皮损坏,这也是室外生石灰压球机特别需要注意的。环境太过于不稳定,定期停机检查在运转中检查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的,坚持养成检查设备的好习惯,可以更好的地把握脱硫石膏压球机各部件的情况。
压球机成型压力对于产品是多么重要,成型产品强度不够那么就会影响产品的后续使用,这对于压球机生产厂家来说是绝对要避免的情况。压球机成球块度的大小多少最合适呢?比如脱硫石膏压球机设备,是根据压球机本身的性质决定的,主要取决于脱硫石膏压球机的对辊大小,生石灰压球机的对辊直径较大,才能生产出更大的脱硫石膏块,压球机本身的大小就不是很大,如果生产大型的压球机也是不划算的,所以脱硫石膏块的大小一般都是市场上一定的,这样成型的脱硫石膏也比较符合市场规格,便于买卖。
压球机辊皮在生产过程中受热产生哪些影响
现在常用的两种材质是哪些呢?各自又有什么样的特点呢?
65锰辊皮是经过渗碳处理完成,经渗碳热处理后,辊皮增大承受磨损、交变接触应力和冲击载荷,辊皮表面硬度、耐磨性,及接触疲劳强度,耐腐蚀能力都大幅度提升。
在渗碳过程中,使用几种渗碳能力不同的液体,通过改变液滴来调节碳势。随后进行退火,将组织偏离平衡状态的辊皮加热到适当的温度,保温一段时间,然后缓慢冷却以达到接近平衡组织的要求。
锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成,通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能,改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度,保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。
其目的是获得一定的硬度,细化晶粒,获得比较均匀的组织和性能。作用:消除某处理缺陷,提供适宜的组织状态或得到适宜的机械性能。淬火后的辊皮一般都要进行回火,以减少或消除淬火应力,提高压球机辊皮韧性和塑性,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,以满足辊皮的一些性能要求。
因此在选择压球机的时候一定要知道辊皮的材质是什么样的,这样做到心中有数,选择质量可靠的设备。